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現(xiàn)場(chǎng)對(duì)液壓油質(zhì)量情況的簡(jiǎn)略區(qū)分：

區(qū)分四柱油壓機(jī)液壓油質(zhì)量情況的辦法有許多，如用化學(xué)辦法區(qū)分油中是不是進(jìn)了水、儀表測(cè)驗(yàn)等。以下僅僅從礦山機(jī)械作業(yè)條件、技術(shù)水平等方面考慮（consider)，總結(jié)了幾種簡(jiǎn)略測(cè)驗(yàn)辦法：

(1) 油中含水分的簡(jiǎn)略區(qū)分：

a、爆裂實(shí)驗(yàn)：把薄金屬片（厚3mm以下，1mm）加熱到１１０℃以上，滴一滴液壓油，假如油爆裂（迸裂）證實(shí)液壓油中含有水分，此辦法能查驗(yàn)出油中0.2%以上的含水量。

b、試管聲響實(shí)驗(yàn)：放出２～３毫升的液壓（hydraulic)油到一個(gè)枯燥試管中，并停止放置幾分鐘使油氣泡不見(jiàn)。然后對(duì)試管中的油加熱（例如用打火機(jī)），一起傾聽(tīng)（坐落試管口支撐端）油的小“彭彭”聲。該聲響是油中的水粒磕碰(kē pèng)歡騰時(shí)發(fā)生水蒸氣所造成的。聲響大、急，闡明油中水分多。

ｃ、棉球?qū)嶒?yàn)（experiment)：取潔凈的棉球或棉紙，蘸（zhàn)少量被測(cè)液壓（hydraulic)油，然后點(diǎn)著，假如聽(tīng)見(jiàn)宣布“噼啪”迸裂聲和閃光現(xiàn)象，證實(shí)油中含有水。

(2)外觀顏色的區(qū)分油質(zhì)改變：

ａ、液壓油呈乳白色混濁狀，有懸浮顆粒，標(biāo)明液壓油進(jìn)了水。

ｂ、液壓油呈黑褐色，標(biāo)明液壓油高溫氧(Oxygen)化。

(3)氣味的區(qū)分：

呈現(xiàn)刺激性臭味，標(biāo)明液壓（hydraulic)油被高溫氧(Oxygen)化蛻變。有柴油或汽油味時(shí)則有可能誤參加相應(yīng)燃油。

(4)黏度的簡(jiǎn)略區(qū)分

a、“手捻”法：

用手來(lái)區(qū)分黏度（viscosity)的巨細(xì)，因?yàn)轲ざ入S溫度（temperature)的改變和個(gè)人的感受，通常存在較大的人為差錯(cuò)。但用這種辦法對(duì)比同一油品運(yùn)用前后黏度的改變是可行的。

ｂ、玻璃歪斜觀測(cè)法：

將兩種不同液壓（hydraulic)油各取一滴滴在一塊歪斜的潔凈玻璃上，看哪種活動(dòng)較快，則其粘度較低。也可將同種液壓油運(yùn)用前后對(duì)比。

(5)油液污染的油滴斑駁實(shí)驗(yàn)（experiment)：

取一滴被測(cè)液壓（hydraulic)油在濾紙(Filter Paper)上，調(diào)查斑駁（mottled）的改變情況，液壓油敏捷分散，中心無(wú)沉積（sedimentation)物，標(biāo)明油品正常；液壓油分散慢，中心呈現(xiàn)沉積物，標(biāo)明油已變壞。

四柱油壓機(jī)液壓體系運(yùn)轉(zhuǎn)的故障多數(shù)是因?yàn)橐簤河偷奈廴竞筇鎿Q不及時(shí)導(dǎo)致的，因而，準(zhǔn)保證護(hù)液壓體系及時(shí)替換水分多、失效液壓油對(duì)進(jìn)步液壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性及經(jīng)濟(jì)性，延伸體系和元件的運(yùn)用壽命，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，避免事端發(fā)作有重要意義。在體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查四柱油壓機(jī)液壓油的功能改變，保證及時(shí)給予恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以延伸液壓油液及體系、元件的運(yùn)用壽命，避免因作業(yè)介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))導(dǎo)致體系故障，乃至發(fā)作事端。

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四柱油壓機(jī)液壓油質(zhì)量檢查辦法